Η βασική αιτία της συσκευασίας του έγχρωμου κουτιού είναι η ίδια, εκτός από το ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία και ο τύπος χαρτιού είναι πολύ χαμηλή και ο καιρός είναι ξηρός. Στη συνέχεια, θα εξηγήσουμε αρκετές πρακτικές λύσεις.
Πρώτον, πώς μπορούμε να διασφαλίσουμε την περιεκτικότητα σε υγρασία του χαρτονιού συσκευασίας του έγχρωμου κουτιού;
1. Εξασφαλίστε τη σωστή στεγνότητα κατά τη διάρκεια της υάλωσης. Σε γενικές γραμμές, χρησιμοποιείται ένας αγωγός εξαγωγής μεγάλης διαμέτρου και τοποθετείται εξοπλισμός νερού ψύξης στη σήραγγα ξήρανσης. Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να αποτρέψει το πολύ στεγνό χαρτόνι και τον εύθραυστο τύπο χαρτιού κατά την ξηρή σκλήρυνση. Παρόν.
2. Υπό κανονικές συνθήκες, η περιεκτικότητα σε υγρασία του χαρτονιού μετά την τοποθέτηση έγχρωμου χαρτονιού μπορεί να φτάσει περισσότερο από 10%. Αλλά όταν ο καιρός είναι ζεστός και ξηρός και η περιεκτικότητα σε υγρασία του χαρτονιού που πρόκειται να τοποθετηθεί είναι πολύ χαμηλή, η υγρασία της κόλλας θα εξατμιστεί γρήγορα και η περιεκτικότητα σε υγρασία του τοποθετημένου χαρτονιού εξακολουθεί να είναι πολύ χαμηλή. Αυτή τη στιγμή, μπορεί να θέλετε να χρησιμοποιήσετε τον κύλινδρο υγρού νερού της αυτοσυναρμολογούμενης μηχανής για να βρέξετε νερό στην πίσω πλευρά του χαρτονιού. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιήστε κόλλα με χαμηλή περιεκτικότητα σε στερεά και αυξήστε την ποσότητα της κόλλας, ώστε η περιεκτικότητα σε υγρασία του πλαστικοποιημένου χαρτονιού να μπορεί να ενισχυθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα. .
3. Για το τοποθετημένο έγχρωμο χαρτόνι, εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ χαμηλή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν μονόχρωμο εκτυπωτή ή ένα flexo για να εκτυπώσετε νερό στην πίσω πλευρά του χαρτονιού. Μετά την εκτύπωση του νερού, το χαρτόνι θα πρέπει να είναι καλά εγκλωβισμένο με πλαστική μεμβράνη. Η κοπή με μήτρα δεν θα πραγματοποιηθεί μέχρι να εξισορροπηθεί η υγρασία του χαρτονιού την επόμενη μέρα. Σημειώστε ότι είναι καλύτερο να κολλήσετε το κουτί αμέσως μετά την κοπή. Εάν χρειάζεται να τοποθετηθεί για κάποιο χρονικό διάστημα και μετά να κολλήσει το κουτί, είναι επίσης απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε"stretch film" να ενθυλακώσει, ώστε να αποφευχθεί η πρόωρη απώλεια νερού και η επανεμφάνιση παλαιών ασθενειών. Η επιλογή είναι διαφορετική ανάλογα με τις διαφορετικές κοιλότητες στερέωσης και την υγρασία. Επικαλυμμένη λευκή κάρτα με αντίσταση αναδίπλωσης, για τις περισσότερες συσκευασίες έγχρωμων κουτιών από χαρτόνι μονής κοιλότητας, επειδή η αντοχή εφελκυσμού του πτερυγίου δεν είναι υψηλή όταν διπλώνεται, υπάρχουν λιγότερες γραμμές έκρηξης. Ωστόσο, για το κυματοειδές χαρτί υψηλής αντοχής και το διπλό κυματοειδές χαρτόνι, δεν είναι εύκολο να το λύσετε προσθέτοντας μόνο υγρασία. Για παράδειγμα, υπάρχει μια έγχρωμη συσκευασία με 350g λευκή κάρτα/150VISY/250g κάρτα βοοειδών Liwen/150VISY/250 γραμμάρια κάρτα Liwen cattle. Δεδομένου ότι το υλικό είναι εξαιρετικό και η επίστρωση του επιφανειακού στρώματος δεν επιτρέπεται, είναι επίσης απαραίτητο να εξοπλιστεί ολόκληρη η λευκή κάρτα βόειου πυθμένα από ξυλοπολτό με καλύτερη αντίσταση αναδίπλωσης.
Δεύτερον, η μέθοδος δοκιμής της αντίστασης αναδίπλωσης της επίστρωσης λευκής κάρτας:
1. Κόψτε πέντε δείγματα μεγέθους 250×50 mm με χαρτοκόπτη (βεβαιωθείτε ότι η κατεύθυνση των κόκκων του χαρτιού είναι κάθετη στη μακριά πλευρά) και αποθηκεύστε το για 4 ώρες σε θερμοκρασία και υγρασία 23±1 °C και 52±2% .
2. Λυγίστε το δείγμα προς τα μέσα, έτσι ώστε οι δύο κοντές πλευρές να επικαλύπτονται, βεβαιωθείτε ότι το μεσαίο τμήμα του δείγματος έχει σχήμα τόξου.
3. Τοποθετήστε το λυγισμένο δείγμα κάτω από έναν κύλινδρο πίεσης βάρους 10 KG, πιέστε το επικαλυπτόμενο άκρο και σπρώξτε τον κύλινδρο πίεσης στο μεσαίο τόξο του δείγματος, έτσι ώστε το τυλιγμένο δείγμα να διπλωθεί στη μέση.
4. Μετά από παλινδρομική κύλιση για πολλές φορές, ανοίξτε το δείγμα και ελέγξτε εάν το επιφανειακό στρώμα του ρολού origami είναι ραγισμένο. Εάν δεν υπάρχουν άλλες ρωγμές, σημαίνει ότι η επίστρωση λευκής κάρτας έχει καλή αντίσταση αναδίπλωσης. Εάν υπάρχει μια μικρή ρωγμή, η επίστρωση λευκής κάρτας είναι γενικά ανθεκτική στο δίπλωμα. εάν υπάρχει εμφανές ράγισμα, σημαίνει ότι η επίστρωση λευκής κάρτας έχει κακή αντίσταση αναδίπλωσης.
Τρίτον, κάποιες άλλες μικρές μεθόδους βελτίωσης
1. Σχεδιάστε λογικά την πλάκα κοπής μεμβράνης, το υψηλής ποιότητας χαλύβδινο σύρμα εσοχής θα πρέπει να έχει κατάλληλα πρότυπα σκληρότητας, ισχυρή αξιοπιστία, στρογγυλή κεφαλή κοπής, συμμετρικά γραφικά κεντρικού άξονα σε σχήμα τόξου, μικρό σφάλμα υψηλού βαθμού και πάχους και πλήρεις προδιαγραφές. Η βασική αρχή της επιλογής είναι: το πάχος του σύρματος από χάλυβα δεν είναι μικρότερο από το πάχος του χαρτιού και το ύψος είναι ισοδύναμο με το ύψος της λεπίδας κοπής μείον το πάχος του υλικού κοπής μεμβράνης και στη συνέχεια το Αφαιρείται η διορθωτική τιμή 0,05~0,10 mm. Η βασική αρχή της επιλογής της γραμμής εσοχής είναι: το πάχος της γραμμής εσοχής δεν είναι μικρότερο από το πάχος του χαρτιού και το συνολικό πλάτος είναι ισοδύναμο με 1,5 φορές το πάχος του χαρτιού συν το πάχος του χαλύβδινου σύρματος εσοχής .
Για παράδειγμα: κοπή μεμβράνης τύπου χαρτιού πάχους 0,40 mm, το ύψος του κόφτη μεμβράνης είναι 23,80 mm και το πάχος του χαλύβδινου σύρματος εσοχής επιλέγεται ως 0,71 mm, στη συνέχεια: το ύψος του χαλύβδινου σύρματος εσοχής = 23,80-0,40-0,10 (0,05～ 0,10) = 23,30 (mm) το πάχος της γραμμής εσοχής ≥ 0,40 (mm) το συνολικό πλάτος της γραμμής εσοχής = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
Το άνοιγμα του σημείου σύνδεσης είναι ουσιαστικά για να τραβήξει μερικά ανοίγματα συνολικού πλάτους στη συγκεκριμένη θέση της κοπτικής ακμής της μεμβράνης, έτσι ώστε το χαρτοκιβώτιο και οι ακμές απορριμμάτων μετά την κοπή του φιλμ να μην διασκορπίζονται, κάτι που είναι ευεργετικό για την απόρριψη των απορριμμάτων. Το σημείο σύνδεσης βρίσκεται συνήθως σε ένα κρυφό μέρος που δεν είναι εύκολο να το δει κανείς μετά το σχηματισμό του προϊόντος και ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να παρακάμψετε τη συγκεκριμένη θέση της γραμμής κόλλας. Εάν τα σημεία σύνδεσης είναι ορατά μετά τη διαμόρφωση, τα σημεία σύνδεσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερα. Διαφορετικά, τα σημεία σύνδεσης δεν είναι εύκολο να διαχωριστούν όταν απορρίπτονται τα απόβλητα, γεγονός που θα προκαλέσει το σχίσιμο του τύπου χαρτιού και το σκάσιμο του περιβάλλοντος στρώματος μελανιού. Το συνολικό πλάτος των σημείων σύνδεσης = πάχος χαρτιού + 0,20 mm.
2. Όταν η απόσταση μεταξύ των χαλύβδινων συρμάτων με εσοχή είναι πολύ μικρή, είναι απαραίτητο να επικολλήσετε τη σπογγώδη λαστιχένια λωρίδα για να έχετε το αποτέλεσμα αντιέντασης για να σφίξετε σφιχτά τον τύπο χαρτιού και να ανακουφίσετε τη διαφορά πίεσης. Επιπλέον, το σχήμα αυλάκωσης μπορεί να τραβηχτεί στη θέση της γραμμής πίεσης όταν ο πίνακας είναι ισοπεδωμένος, έτσι ώστε το κουτί χρώματος να έχει μεγαλύτερο τόξο όταν διπλώνεται και σχηματίζεται, το οποίο έχει ως αποτέλεσμα την ανακούφιση της ρήξης της γραμμής.
3. Εάν ο χρήστης δεν έχει ιδιαίτερες απαιτήσεις και δεν υπάρχει λευκό χαρτόνι με ισχυρότερη αντίσταση αναδίπλωσης, ο κατασκευαστής του κουτιού συσκευασίας προτείνει να αλλάξει το έγχρωμο χαρτί στη διαδικασία πλαστικοποίησης, κάτι που μπορεί να γίνει μια για πάντα.